style="width:6.64722in;height:2.96042in" /> 本文是学习GB-T 32608-2016 羽毛球拍及部件的物理参数和试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了羽毛球拍(以下简称球拍)的术语和定义、分类、要求和试验方法。
本标准适用于总长度为660 mm～680mm 的比赛和群众体育健身使用的羽毛球拍。
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QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法
中性盐雾试验(NSS) 法
QB/T 3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
拍弦 string
装于拍框部用于击球的丝状物(也称为羽线或拍线)。
3.2
拍弦面 head size
框内装有拍弦的部分，击球者通常用于击球的部分。
3.3
拍框 frame
不包含拍弦的球拍整体部分(也称拍体、框体)。
3.4
拍头 head
供装拍弦的部分(也称头部)。
3.5
框顶 top
拍头分成左右侧之中心点(也称头部顶端)。
3.6
拍框对称点 point of frame symmetry
拍框中心线两侧对称点。
3.7
线孔 string grommet hole
穿拍弦用的孔。
GB/T 32608—2016
3.8
护线套 grommet
装入线孔以保护拍弦不断裂的管状物。
3.9
连接喉 joint
连接拍头与拍杆的部分(俗称三通或 T 头)。
3.10
拍杆 shaft
连接拍头与拍柄的中间部分(也称中管)。
3.11
拍柄 handle
击球者通常握拍的部分(也称握柄、手柄)。
3.12
前套 top cap
套于拍柄前端的环状物。
3.13
柄皮 grip
缠结于拍柄供握持的外皮(也称握把布、握把胶)。
3.14
后套 end cap
套于拍柄尾端的环状物(也称后托或底托)。
球拍按产品基本结构材料分为金属类和复合材料类球拍。
球拍按产品质量分为优等品和合格品。
球拍的各部件见图1。
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图 1 球拍各部位名称
GB/T 32608—2016
球拍的基本参数应符合表1的要求。
表 1 球拍的基本参数
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球拍的各项性能指标应符合表2中的规定。
表 2 球拍的各项性能指标
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GB/T 32608—2016
表 2 (续)
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拍弦面应是平的，用拍弦穿过拍头十字交叉或其他形式编织而成。编织的式样应保持一致。拍弦
面中央的编织密度，应不小于其他部分。
拍弦伸进连接喉区域应不大于35 mm,
包括拍弦伸入区在内的拍弦面总长应不大于330 mm。
球拍应无附加物和突出部，除非是为了防止磨损、断裂、振动或调整重心的附加物，或预防球拍脱手
而将拍柄系于手上的绳索，但其位置和尺寸应配置合理。
球拍上不应附加任何器件和可能从本质上改变球拍形状、形式的装置。
护线套应装妥于线孔及拍弦面，应能有效保护拍弦，使拍弦不易受损断裂。护线套不应破裂。
用精度为0.1 g 的称重装置测量。
GB/T 32608—2016
用相应精度的量具测量。
如图2所示，将球拍平放于分度值为1 mm
的专用量具的支点上，保持前后平衡。测量支点至拍柄
末端的长度，即为平衡点的长度。
style="width:7.07339in;height:2.17338in" />
图 2 平衡点的测量
如图3所示，在一平板的中间画一直线，将拍柄末端中心和连接喉中心对准直线，测量头部顶端两
孔中心与直线产生的偏离值，即为歪度。
style="width:5.74676in;height:2.88662in" />
图 3 歪度的测量
如图4所示，将球拍平放于平板上，用游标卡尺或高度尺测量连接喉与平板间的尺寸，正、反两次测
量值之差即为翘度。
style="width:7.24001in;height:1.61326in" />
图 4 翘度的测量
取长度为(150±5)mm 的拍弦，两端固定于实验设备的夹具上，有效的测试长度
L。 为100 mm, 以 (25±5)mm/min
的速率拉伸。达到规定力值后，拍弦如未断裂，则测量其长度 L,
按式(1)计算延伸
率 Ys。
GB/T 32608—2016
Ys=(L₁-La)/L 。×100% …………………… (1)
6.7 框顶抗压强度及抗压残余变形量的测试
如图5所示，测头直径100 mm,
放置于拍头之最高点，使测头中心与拍头最高点重合，以
(25±5)mm/min 的速率施加力 F, 观察其是否折损。
金属材料的球拍在试验前测量拍头的长度A 。,卸载后测量拍头变形后的长度A₁,
然后按式(2)计
算框顶抗压残余变形量 Ac。
Ac=A 。 A₁ …………………… (2)
style="width:4.59335in;height:4.91348in" />
图 5 框顶抗压强度及抗压残余变形量的测试
6.8 拍头侧面抗压强度及抗压变形量的测试
如图6所示，测头直径100 mm,
放置于拍头侧面之最高点，使测头中心与拍头侧面最高点重合，以
(25±5)mm/min 的速率施加力 F, 然后观察其是否折损。
金属材料的球拍测试前测量拍头侧面之最高点的宽度A
。,卸载后测量拍头侧面之最高点变形后的
宽度A, 然后按式(3)计算拍头侧面抗压残余变形量Ac。
Ac=A 。-A₁ …………………… (3)
style="width:5.99346in;height:3.80006in" />
图 6 拍头侧面抗压强度及抗压残余变形量的测试
GB/T 32608—2016
6.9
拍头平面抗压强度及抗压残余变形量的测试
如图7所示，两支点为连接喉及连接喉往上200 mm, 测头为直径25 mm
的钢质圆棒，放置于两支
点中间，以(25±5)mm/min 的速率施加力 F, 然后观其是否折损。
金属材料类球拍测量施力前受力点高度 H。 和卸载后受力点高度 H₁ ,
然后按式(4)计算残余变形 量H。。
H.=H 。-H₁ …………………… (4)
style="width:8.09323in;height:1.71336in" />
图 7 拍头平面抗压强度及抗压残余变形量的测试
如图8所示，支点为连接喉两边各100 mm, 测头半径为12.5 mm, 以(25±5)mm/min
的速率，向
连接喉施加力 F, 然后观其是否折损。
style="width:7.64671in;height:1.67354in" />
图 8 连接喉抗压强度的测试
如图9所示，两支点距离230 mm, 测头半径为12.5 mm, 以(25±5)mm/min
的速率，在两支点中
间施加力F, 然后观其是否折损。
style="width:7.1733in;height:2.36676in" />
图 9 拍杆抗压强度的测试
如图10所示，将拍杆架在中心距离为230 mm 的两支点上，记录中心点高度
H。,在拍杆中心处施 加静压力F, 两支点前端及施加力前端曲率半径均为10 mm。
测量并记录拍杆受力点的高度H₁ , 卸载
后测量并记录拍杆受力点的高度 H₂。
拍杆弹性的加压下垂 Hx 按式(5)计算；拍杆的残余变形量 H。 按式(6)计算。
Hx=H 。-H₁
………
(5)
GB/T 32608—2016
H.=H,-H …………………… (6)
style="width:7.6733in;height:2.4332in" />
图10 拍杆弹性的测试
如图11所示，将拍框头部以平压的方式固定，在握柄尾端以扭力扳手施以扭力，到达规定扭力后，
观察连接部位是否松动或折损。
style="width:6.54664in;height:2.17316in" />
图11 抗扭强度的测试
如图12所示，以头部和握柄为支点，两支点中心距为580 mm。 测量两支点中点A
的高度H。,然
后在A 点处悬挂质量为6 kg 的重锤，保持1 min, 测量A 点的高度H。 卸载20 s
后测量A 点的高度
H₂ 。 然后按式(7)计算拍体挠度 H,, 按式(8)计算残余挠度 H。。
H,=H-H (7)
H.=H 。 H2 (8)
style="width:7.31332in;height:2.13334in" />
图12 拍体挠度和残余挠度的测量
如图13所示，将紧线拉力不低于12.7 kg
的复合材料类球拍或正常紧线状态的金属材料类球拍放
入夹具，夹紧拍柄，夹持长度为155 mm,
球拍呈45°安装。调整打击点，使其位于拍弦面的中心。打击
点为直径65 mm 的钢质球形物，拍击频率为45次/min。
每500次换面一次，并观其是否折损或断裂。
style="width:5.85343in;height:4.45324in" />
图13 拍击强度的测试
GB/T 32608—2016
如图14所示，紧线拉力不低于12.7 kg
的复合材料类球拍或正常紧线状态的金属材料类球拍，拍
柄末端加上重物使其总质量为100 g。 拍头向下，于1500 mm
的高度垂直自然落下，落点处为厚度 12mm
的钢板，试验5次，每次落下后均察看是否折损或断裂。金属类球拍若质量超过100
g,则以其
自身质量进行测试。
试验前测量头部长度L。,试验后测量头部变形后长度Li,
然后按式(9)计算残余变形量Lc。
Le=Lo Li (9)
style="width:3.62669in;height:4.34654in" />
图14 落地试验及落地残余变形量的试验
复合材料类球拍在紧线拉力不低于12.7 kg
的状况下，头部向上悬挂于(82±2)℃的烘烤箱内，连
续烘烤4 h,然后观察其是否明显变形或折损。
如图15所示，两支点中心距为130 mm, 其中一支点位于尾部末端10 mm
处。以(25±5)mm/min
的速率，在两支点中心处施加力F, 然后观察其是否断裂。
style="width:3.12008in" />GB/T 32608—2016
style="width:4.75335in;height:2.24004in" />
图 1 5 拍柄抗压强度的测试
按 QB/T 3826 和 QB/T 3832进行。
按 GB/T 1771进行。
本标准5.3,5.5,5.6的要求用感官检测。
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